優(yōu)點:
襯氟截止閥具有以下優(yōu)點：
結構簡單，制造和維修比較方便。
工作行程小，啟閉時間短。
密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長。
襯氟截止閥的缺點如下：
流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
調節(jié)性能較差。
高壓截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
襯里材料:
聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質：
任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。
使用溫度：
-85~150
特點：力學，電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點是動擊韌性
高，有*的耐候性和輻射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質：
各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度：-195~120
特點：耐熱性，電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些
聚丙烯： RPP
適用介質：無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。
使用溫度：-14~80
特點：zui輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。
聚氟乙烯: 硬質)PVC
適用介質：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度：0-55
特點：機械強度較高，化學穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接
及粘合，價格較低。
聚四氟乙烯 PTFE(F4)
使用介質：強酸，強堿，強氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點：具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是*的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。
聚偏氟乙烯 PVDF(F2)
使用介質：耐大多數(shù)化學藥品和溶劑，
使用溫度：-70~100
特點：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，zui大特 點是韌性好，易成型。
聚烯烴：PO
適用介質： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度：-58~80
特點：是目前世界的防腐材料，已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。
基本概述:
屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

J41F型主要零件及材料

J41F型標準

J41F型參數(shù)：